Información Básica.
No. de Modelo.
HV-8000
Sustrato
Acero
Certificación
CE, ISO
Condición
Nueva
tipo de control
control plc de circuito cerrado completo
potencia de entrada
5000W
presión/flujo de queroseno
1,2mpa
presión/flujo de oxígeno
1,6mpa
Paquete de Transporte
madera
Especificación
alimentador de polvo, pistola de pulverización y armario de control
Marca Comercial
lijia
Origen
Zhengzhou, China
Código del HS
8424899990
Capacidad de Producción
100/año
Descripción de Producto
| El componente | Característica | El parámetro |
| HV-8000 Armario de control | 1,importados accesorios básicos y medios de medidor de flujo, sistema de circuito cerrado, de alto rendimiento control PLC 2,un diseño robusto, Europa y Estados Unidos importó de válvulas, interruptores de presión, flujo interruptores, sensores, la calidad es como Europa y Estados Unidos el equipo. 3,la pantalla táctil, de funcionamiento automático inteligente. 4,los parámetros de proceso en la pantalla táctil de un vistazo. 5,una clave de operación, puede darse cuenta de la pulverización y automatización de procesos de detección en tiempo real, 7 indicador de alarma, puede responder a el fallo del sistema inmediatamente. | 1,el control del programa: el pleno control PLC cerrado 2.control de la interfaz: pantalla táctil de 12 pulg. 3.control de flujo: controlador de flujo de masa 4. Potencia de entrada: 5000W 5. El queroseno de presión: 1.2Mpa 6. El queroseno flujo: 0~60L/h 7. La presión de oxígeno: 1.6mpa 8. El flujo de oxígeno: 0~60m3/h 9. La presión de gas portador: 0.1~0.3Mpa 10. Flujo de gas portador: 3~30L/min. 11. Partes principales origen: Alemania, Estados Unidos, Japón, Italia |
| El componente | Característica | El parámetro |
| D-3000 Alimentador de polvo |
|
3. La función de secado en polvo: calefactor integrado 4. El modo de cilindro de polvo: tipo de cilindro único 5, la función de auto-limpieza: Sí. 6,el volumen de almacenamiento de polvo de barril:3.5L 7,la alimentación de gas: el nitrógeno, argón 8,la presión de la alimentación de gas: 0.15-0.3Mpa 9,el caudal de gas portador 0~15:L/min. Velocidad de alimentación:0~22010g/min. Precisión: la alimentación de 11±1% 12,tamaño polvo :5~150μm |
Características y ventajas de la HV-80-JP supersonic llama sistema de pulverización
1, el diseño del armario de combustible sólido, área de control de flujo de presión, área de visualización, área de control electrónico son modulares, el panel de diseño claro y fácil de operar.2. Todos importados de válvulas, interruptores de presión, caudal sensores e interruptores de Europa y América son de la misma calidad que los de Europa y América.
3, el uso de los japoneses Mitsubishi control PLC de alto rendimiento, después de contacto mantener automáticamente el oxígeno y combustible, el flujo de gas portador de salida.
4. Todo el interior de combustible, oxígeno, el gas portador y el agua de refrigeración conectado en el equipo tiene la función de detección para garantizar que todos los procesos de preparación puede ser probado antes de contacto.
5. Supervisar el estado de funcionamiento del equipo en tiempo real. Una vez que ninguna parte se encuentra operando más allá del rango seguro, todo el sistema se detendrá bruscamente, enviar una alarma y proporcionar información sobre el fallo.
6. El equipo se inicia y detiene automáticamente bajo el control de PLC, que reduce la posibilidad de misoperation del operador.
7. La interfaz de comunicación está configurada en el interior del equipo para controlar el funcionamiento de los dispositivos periféricos.
8. El blindaje de la señal de las medidas adoptadas para proteger los dispositivos periféricos de las interferencias electromagnéticas durante el arco de alta frecuencia de contacto.
A fin de obtener una mayor eficiencia energética y un mayor empuje, y pesado de la turbina del motor de turbina de gas temperatura de entrada es tan alta como 1600 grados por encima, sólo en la mejora del rendimiento de los materiales y la mejora de la estructura de diseño, ha sido incapaz de satisfacer el rápido desarrollo de la aviación en el motor de turbina de gas y las necesidades de la industria de alta temperatura, la tecnología de recubrimiento protector es esencial. La cuarta generación de alta temperatura revestimiento protector de zirconio, recubrimiento de barrera térmica ha sido aplicado en algunas partes de alta temperatura de aero-motor (guía vane, la llama del cilindro, el aislamiento térmico la pantalla, etc.), y se han obtenido buenos resultados.
Turbina es uno de los tres principales motores -- caldera, generador de turbina de vapor y en la central térmica. Su cuerpo está compuesto de la rotación de parte y parte fija. La parte giratoria se compone de un rodete, un eje, un acoplamiento y una hoja. La parte fija consiste en la boquilla, el cilindro, la Junta, el deflector, amarres, rodamientos, etc..
En el proceso de generación de energía térmica, la energía térmica es convertida en energía mecánica por la turbina de vapor. En el proceso de generación de energía, la eficiencia de la planta de energía y la seguridad de la unidad estará afectada por la turbina de vapor. Durante el funcionamiento del generador de turbina de vapor, después de la entra en la turbina de vapor, las impurezas son transportados por el vapor en la turbina de vapor, que formarán el escalado y la corrosión. Sobre todo, la última hoja se ejecuta en condiciones extremadamente difíciles, y soporta los efectos combinados de alta temperatura, presión alta, la fuerza centrífuga, la fuerza de vapor, vapor de la fuerza de excitación, corrosión y las vibraciones, gota de agua y la erosión en la zona de vapor húmedo. El daño es aún más importante. Y con el aumento de la carga, debido a que el vapor sobrecalentado llevando las impurezas, más grave la corrosión, la sal de la turbina de deposición de blades, el funcionamiento seguro y eficiencia de la unidad ha sido más y el impacto más significativo.
Cuando se inicia la turbina de vapor, si la calidad del vapor sobrecalentado no es hasta el nivel requerido, si se pone en funcionamiento en este momento, la sal se realizará en la turbina de vapor a través de la disolución de vapor, y gradualmente se depositan sobre las hojas de la turbina en todos los niveles, de modo que el peso de las cuchillas aumenta, y la salida de la turbina de vapor se verán afectados. El desequilibrio de sales también causará peso desigual, que es probable que cause la vibración. La corrosión de la hoja de escala se dañan seriamente el material y la fuerza de la hoja, que es fácil provocar accidentes maligna en el funcionamiento de la turbina de vapor.
Mediante la pulverización de supersonic cermet revestimiento puede mejorar la vida de servicio de la turbina blades. Aprobar la reparación de soldar, arenado, pulverización de la capa de transición, pulverización, capa de sellador de hoja, el proceso de protección. La combinación de blade y recubrimiento de superficie tiene alta resistencia, sin derramamiento, recubriendo la vida puede llegar a más de cuatro años, al mismo tiempo se ha reducido el coste de uso ~ 1/3 1/6, adecuado para la hoja en la zona de vapor húmedo y bajo condiciones de funcionamiento de la carga de la etapa final, nuevos y antiguos de la hoja la hoja puede ser aplicado.
Turbina es uno de los tres principales motores -- caldera, generador de turbina de vapor y en la central térmica. Su cuerpo está compuesto de la rotación de parte y parte fija. La parte giratoria se compone de un rodete, un eje, un acoplamiento y una hoja. La parte fija consiste en la boquilla, el cilindro, la Junta, el deflector, amarres, rodamientos, etc..
En el proceso de generación de energía térmica, la energía térmica es convertida en energía mecánica por la turbina de vapor. En el proceso de generación de energía, la eficiencia de la planta de energía y la seguridad de la unidad estará afectada por la turbina de vapor. Durante el funcionamiento del generador de turbina de vapor, después de la entra en la turbina de vapor, las impurezas son transportados por el vapor en la turbina de vapor, que formarán el escalado y la corrosión. Sobre todo, la última hoja se ejecuta en condiciones extremadamente difíciles, y soporta los efectos combinados de alta temperatura, presión alta, la fuerza centrífuga, la fuerza de vapor, vapor de la fuerza de excitación, corrosión y las vibraciones, gota de agua y la erosión en la zona de vapor húmedo. El daño es aún más importante. Y con el aumento de la carga, debido a que el vapor sobrecalentado llevando las impurezas, más grave la corrosión, la sal de la turbina de deposición de blades, el funcionamiento seguro y eficiencia de la unidad ha sido más y el impacto más significativo.
Cuando se inicia la turbina de vapor, si la calidad del vapor sobrecalentado no es hasta el nivel requerido, si se pone en funcionamiento en este momento, la sal se realizará en la turbina de vapor a través de la disolución de vapor, y gradualmente se depositan sobre las hojas de la turbina en todos los niveles, de modo que el peso de las cuchillas aumenta, y la salida de la turbina de vapor se verán afectados. El desequilibrio de sales también causará peso desigual, que es probable que cause la vibración. La corrosión de la hoja de escala se dañan seriamente el material y la fuerza de la hoja, que es fácil provocar accidentes maligna en el funcionamiento de la turbina de vapor.
Mediante la pulverización de supersonic cermet revestimiento puede mejorar la vida de servicio de la turbina blades. Aprobar la reparación de soldar, arenado, pulverización de la capa de transición, pulverización, capa de sellador de hoja, el proceso de protección. La combinación de blade y recubrimiento de superficie tiene alta resistencia, sin derramamiento, recubriendo la vida puede llegar a más de cuatro años, al mismo tiempo se ha reducido el coste de uso ~ 1/3 1/6, adecuado para la hoja en la zona de vapor húmedo y bajo condiciones de funcionamiento de la carga de la etapa final, nuevos y antiguos de la hoja la hoja puede ser aplicado.
