Aplicaciones:

La aleación Inconel718 es una aleación de níquel-cromo-hierro que endurece la precipitación y contiene niobio y molibdeno. Tiene alta resistencia, buena tenacidad y resistencia a la corrosión en ambientes de alta y baja temperatura por debajo de 650°C. El estado de administración puede ser el tratamiento de solución sólida o el estado de endurecimiento por precipitación.

 Calentamiento
 
La superficie de la pieza debe limpiarse antes y durante el proceso de calentamiento para mantener la superficie limpia. Si el ambiente de calefacción contiene azufre, fósforo, plomo u otros metales de punto de fusión bajo, la aleación Inconel718 se volverá quebradiza. Las impurezas provienen de la pintura de marcado, tiza, aceite lubricante, agua, combustible, Etc. el contenido de azufre del combustible debe ser bajo. Por ejemplo, el contenido de impurezas del gas licuado y del gas natural debería ser inferior al 0,1%, el contenido de azufre del gas de ciudad debería ser inferior a 0,25g/m3, y el contenido de azufre del gas de petróleo debería ser inferior al 0,5%.
 

 El horno eléctrico calentado es adecuado para una capacidad de control de temperatura más precisa, el gas del horno debe ser neutro o ligeramente alcalino, y la composición del gas del horno debe evitarse de fluctuar en propiedades oxidantes y reductoras.
 

 Procesamiento térmico
 
La temperatura de trabajo en caliente adecuada de la aleación Inconel718 es de 1120-900ºC, y el método de enfriamiento puede ser enfriamiento por agua u otros métodos de enfriamiento rápido. Después de trabajar en caliente, debe ser recocido a tiempo para asegurar un mejor rendimiento. El material debe calentarse hasta el límite superior de la temperatura de procesamiento durante el proceso en caliente. Para garantizar la plasticidad durante el mecanizado, la temperatura final de mecanizado cuando la deformación alcanza el 20% no debe ser inferior a 960°C.
 

 
Trabajo en frío
 El trabajo en frío debe realizarse después del tratamiento de la solución. La tasa de endurecimiento del trabajo de Inconel718 es mayor que la del acero inoxidable austenítico, por lo que el equipo de procesamiento debe ajustarse en consecuencia, y debe haber un proceso de recocido intermedio durante el proceso de trabajo en frío.
 

Tratamiento térmico
 Los diferentes procesos de tratamiento de soluciones y tratamiento de envejecimiento darán lugar a diferentes propiedades materiales. Debido a la baja tasa de difusión de la fase γ", las propiedades mecánicas de la aleación Inconel718 pueden obtenerse mediante tratamiento de envejecimiento a largo plazo.
 
Pulido
El óxido cerca de la soldadura de la pieza Inconel718 es más difícil de quitar que el acero inoxidable. Necesita ser pulido con una banda de lijado fina. Antes de encurtir el ácido nítrico y el ácido fluorhídrico, los óxidos también deben eliminarse con papel de lija o con un baño de sal. Tratar con.
 
Mecanizado
El mecanizado de Inconel718 debe realizarse después del tratamiento de la solución y debe considerarse el endurecimiento del material. A diferencia del acero inoxidable austenítico, Inconel718 es adecuado para velocidades de corte de superficie bajas.
 

soldadura
La aleación de endurecimiento por precipitación tipo Inconel718 es muy adecuada para soldar y no tiene tendencia a agrietarse después de soldar. La soldabilidad, la facilidad de procesamiento y la alta resistencia son las principales ventajas de este material.
 
 Inconel718 es adecuado para soldadura por arco, por plasma, etc. antes de soldar, la superficie del material debe estar limpia, libre de aceite, polvo, etc., y el metal brillante debe pulirse a 25mm de la soldadura.