Información Básica.
No. de Modelo.
Spherical TC4ELI alloy powder
carácter
los polvos también tienen buena densidad y unif
efecto
aplicación proceso metalúrgico
uso
manufasificación aditiva, revestimiento láser, pulverización
color
plata y gris
tecnología
preparación
rango de tamaño
personalizado
tipo
polvo de aleación esférica tc4eli
aplicación
Industrial, Medical, Additive Manufaturing, Laser Cladding, Spraying
técnica
atomización por plasma, atomización por gas
grado
ti-6ai-t4evli
Paquete de Transporte
embalaje de tambor de hierro
Especificación
15-45 micras, 45-105 micras, 45-150 micras
Marca Comercial
guangzhou sailong aditivo de fabricación co., ltd
Origen
China
Código del HS
8108203000
Capacidad de Producción
50000kg/año
Descripción de Producto
Polvo de aleación Spherical TC4 de alta pureza
Δ Introducción del producto
Aquí vendemos PREP produciendo polvo de aleación Spherical TC4ELI de atomización, Que usevacuum atomized technology.The polvo generalmente utilizado en el manufatuing aditivo, el revestimiento del laser, el rociado,PM,el recubrimiento electrónico. Etc. tenemos nuestro propio equipo y podemos suministrar en cualquier momento.The polvo de aleación que producimos es adoptado por las compañías de la innovación de la tecnología en Europa y Norteamérica.
Δ Características del producto
1) realizado por un proceso de fusión sin contacto.
2) el polvo tiene alta esfericidad, sin polvo hueco, distribución estrecha del tamaño de las partículas, buena fluidez y densidad fuerte.
3) la gama de tamaños de partículas de polvo de aleación de titanio es de 20-1000 μm.
4) Control eficaz de la distribución del tamaño de partículas de polvo, la esfericidad y el consumo de oxígeno a través de una tecnología optimizada.
5) el proceso de tratamiento y compensación de dos pasos del gas inerte puede controlar el grado de formación de la EIGA produciendo polvo de aleación de TC4ELI esférico atomizador más eficientemente.
2) el polvo tiene alta esfericidad, sin polvo hueco, distribución estrecha del tamaño de las partículas, buena fluidez y densidad fuerte.
3) la gama de tamaños de partículas de polvo de aleación de titanio es de 20-1000 μm.
4) Control eficaz de la distribución del tamaño de partículas de polvo, la esfericidad y el consumo de oxígeno a través de una tecnología optimizada.
5) el proceso de tratamiento y compensación de dos pasos del gas inerte puede controlar el grado de formación de la EIGA produciendo polvo de aleación de TC4ELI esférico atomizador más eficientemente.
Δ parámetro del producto
| Polvo de aleación esférica TC11 | ||||||||||
| Elemento | Composición química (% de peso) | |||||||||
| Elementos | TI | Al | Si | ZR | Mo | Fe | C | N | H | O |
| Probado | Bal | 5,8-7,0 | 0,20-0,35 | 0,8-2,0 | 2,8-3,8 | 0,25 | 0,08 | 0,05 | 0,012 | 0,15 |
| Distribución del tamaño de las partículas | 15-45 μm D10 (10-15 micras)/D50(15-25 micras)/D90(40-50 micras);45-105 μm;45-150 μm. | |||||||||
| Pureza | 99,9% | |||||||||
| Esfericidad | >95% | |||||||||
| Densidad de masa | 2,22g/cm3 | |||||||||
| Densidad del grifo | 2,51g/cm3 | |||||||||
| Capacidad de flujo | 18-35s/50g | |||||||||
| Aplicación | Fabricación de aditivos, SLM, láser, pulverización, PM, CV, etc. | |||||||||
| Otras cosas | También producimos aleación de titanio(TC4,TC4ELI,TA7ELI,TC11,TA15TC18,Ti60); aleación TI-al(Ti2AlNb,Ti48Al2Cr2Nb,Ti45Al8Nb,TiAlFeMo); aleación de titanio biomédica(TiTaNbZr,TiNbZr,ni-TI); polvo de refractario y superaleación (Hta-H13.316L,Mo A100,17,304,IN713,Nb521,IN718,Mo(acero,IN625,4PH,,Mo) | |||||||||
Δ sobre la detección de polvo
Utilizamos un nuevo tipo de aparato de prueba de polvo para detectar las propiedades de las partículas de polvo de cerca. Al referirnos a las últimas normas internacionales, nos esforzamos por hacer que los polvos de aleación producidos cumplan con el límite superior de las normas internacionales.
Δ aplicaciones
·Nuevos materiales estructurales de alta temperatura para el sector aeroespacial
.3D impresión y fabricación de aditivos
·ENLATANDO-CADERA (prensado isostático caliente)
·MIM (moldeo por inyección de metal)
·Recubrimiento de pulverización caliente
·Soldadura fuerte
·Otras áreas comunes
Δ mecanismo y equipo del producto
